个例演讲①

公司名称　：日东电工(上海 松江）有限公司
　　　　　　Nitto Denko（shanghai Songjiang）Co.,Ltd.
发表者　：安全课 课长 郁 春风（Yu Chunfeng）
主题　　：日东电工（上海松江）有限公司 安全活动：不安全行为扑灭!!

为实现所有灾害为零，在分析职场特点和过去灾害的基础上，把扑灭不安全行为作为我们的目标。
如何让职场全员消除不安全行为，我们制定了从提高意识和能力着手，创造安心、安全职场的安全活动计划。
在提高意识方面，我们开展了多方面的活动，一个是贯穿于日常的PKTNS活动，在规范日常基本行为的同时形成良好意识；一个是NLSR渗透活动，不仅自己守护规则，而且提醒他人守护规则，相互帮助共同养成良好意识；还有是全员参与的风险评价活动，使每个人都能知道和理解职场中的安全风险，具备安全风险的意识。

提高了意识还要有正确处置的能力，我们通过No Touch活动的继续开展，从原理原则入手实施设备的安全改善，既提高了我们的改善能力，也使得我们的作业更安全了，即使不接近危险源就可以作业了，从而避免了不安全行为。此外，我们改进了日常的KYT活动方式，把纸面上的KYT活动，改进为在现场、看现物、确认现实的KYT活动，进一步提高大家正确处置的能力，并形成统一的认知。
仅仅提高意识和能力，如果没有持续的热情，可能难以长久。为能够长久维系，我们也开展提案表彰等的活性化活动。另外，我们也展开到进入职场的外来人员，通过对话式的安全预知活动，防范不安全行为，确保安全。
通过本次安全活动，扑灭了职场内的不安全行为，实现了所有灾害[0]。我们将继续结合职场内每个人的意识和能力情况，进行针对性地训练，使每个人都能够把杜绝安全行为变成为自己自然而然的行动。

个例演讲②

公司名称　：广州松下空调器有限公司　
　　　　　　Panasonic Appliances Air-Conditioning (Guangzhou) Co., Ltd.
发表者　：大型机组立课 系长 罗 勇（Luo Yong）
主题　　：通过自主革新与实践，构筑中级圆柱柜机高效生产线

2020年在中国市场上圆柱形柜机急速增加，松下空调针对圆柱形中高级系列进行研发、生产和销售，新型圆柱柜机不仅有全新的外观设计、双风道送风等各种各样的新功能搭载。
因为有新功能的搭载与过去相比，部品点数更多，作业也更复杂，高品质的保证也非常困难，特别在量产初期，用过去的生产线生产，生产低低、制造损失和品质不良多，不能满足目标，因此进行生产线体的革新活动，通过运用IE改善的手法实现一切浪费的消减和制造流程的标准化，通过全员的努力，量产开始后三个月与初期相比，取得生产能力15%UP，工程不良低减1%以下的巨大成果。现在每天都有发生新的课题发生，为了能够将全新的、高品质的松下商品送到客户的手中，将继续带领团队不断的参与改善取组活动。

个例演讲③

公司名称　：柯尼卡美能达商用科技(无锡)有限公司　
　　　　　　KONICA MINOLTA BUSINESS TECHNOLOGIES(WUXI) CO.,LTD
发表者　：制品生产部 组长 顾 玉家（Gu YuJia）
主题　　：工业打印机3K作业的改善

在安全确保的前提下，进行省力化的改善。柯尼卡美能达商用科技（无锡）有限公司，简称BMWX。
主要生产商用和工业用印刷机，以及黑白和彩色复合机等相关的组件。
为给客户提供优质的产品，也为了让员工能够轻松的完成工作。
BMWX在产品设计阶段就考虑到了削减3K的作业，这个活动也同时展开到了组装阶段。

1、对于超重的部品，改善的着眼点，如何让员工抬升作业重量接近为“0”
2、对于尺寸大的部品，改善的着眼点，如何让员工搬运过程省力化
3、对于高处的作业面，改善的着眼点，如何能确保员工安全并且不勉强的作业
4、对于低处的作业面，改善的着眼点，如何能确保员工安全和轻松的工作

整个改善活动中改善物设计是一次艰辛的历程。
从方案的设想到实现的过程，期间遇到了很多课题。
我们在困难中学习、试错，纠正，最终达到预期的效果。

今后我们会将此次改善的经验，水平展开到全公司、全据点，从而为集团事业的发展作出相应贡献。

个例演讲④

公司名称　：欧姆龙（上海）有限公司
OMRON(Shanghai)Co.,Ltd.
发表者　：制造二部 制造领班 金 晶（Jin Jing）
主题　　：自动化设备效果最大化的实现-制造领班自主IE改善活动

欧姆龙（上海）有限公司（OMS)是欧姆龙控制类机器的主力工厂。我们采用细胞化生产方式对应使用于自动化控制类机器的2万种以上的产品的高效率生产。在导入自动化设备对应人工成本上升、劳动人口减少的推进路程中，出现了设备导入后未能达成目标生产量的新课题。并且设备导入的数量逐年增长，工程师的负荷也一直在加重。

因此自FY20起开始了由制造领班所主导的自动化设备导入产线的IE改善活动。由于OMS的产线是人和机器协作的产线，制造领班倾听了作业员的心声，通过情报化工具把握设备稼动率从而对目标生产量未达成的原因进行了分析。虽然着手对产量影响较大的段取进行了改善，但是仅动作改善其效果仍然不足，若要进行自动化设备导入那么又要面临超额的投资。对此、制造部门将KARAKURI的活用作为全新的挑战进行了研讨。通过构想·试作等摸索、最终用KARAKURI的手段实现了段取时间的短缩，达成了目标生产量。

个例演讲⑤

公司名称　：村田新能源（无锡）有限公司　
　　　　 Murata Energy Device Wuxi Co.,Ltd.
发表者　：制造统括部第一制造部 现场主管 许 科（Xu Ke）
主题　　：活用村田改善士技能 提升劳动生产性的改善

我社是村田集团在海外投资的锂离子二次电池生产研发基地，主要产品为锂离子聚合物二次电池，特点是轻、薄、环保、安全。本回和大家共享的是我们完成品组装工程的生产性改善事例。在改善过程中，组建CFT小组，运用PDCA推进手法, 活用村田改善士技能，使用SW分析，连续观测分析等IE工具，使现场浪费可视化；在改善中结合制造，技术，设备，IE等部署力量、倾听现场员工心声，突破旧有思维模式，通过LOW COST改善，标准作业的设计及改善，治工具的巧妙改善，提升制造劳动生产性，构筑监督者同作业者同心协力的改善风土。

《着眼点》
1.非附加价值作业的削除。
2.作业者间差异的统一。
3.以村田现场改善士制度为基础和相关部门组建CFT改善。
《効果》
1.劳动生产性提升27%，制造力UP，劳务费大幅削减。
2.作业者偏差削除，制造品质安定化。
3.监督者与作业者活跃的改善风土形成，员工的干劲和满意度提升。

个例演讲⑥

公司名称　：富士达电梯配件（上海）有限公司　
　　　　　　FUJITEC SHANGHAI SOURCING CENTER
发表者　：制造一部 系长 耿 继增（Geng Jizeng）
主题　　：工厂电能浪费的削减

随着我国经济的飞速发展，用电量也越来越大，因此在相当长的时期内，电力供需仍处于紧张的局面。
特别是制造业的发达地区，经济增长更离不开电力的刚性支撑。由于电力的供应不足，现在很多省份有限电的现象，工厂生产经营受到停电的严重影响。
作为制造业的富士达电梯配件工厂。已经认知到能源消耗必须做出有效的措施。
今后节能是一大主题。公司积极展开了推进节能省电的活动改善。
通过这次活动的顺利的完成，小组成员通过集中讨论、现场调查、分析原因、制定一系列对策，有效削减了压缩空气泄漏造成的耗电量问题，同时提升了相关人员业务水平和解决应急事件，沟通等能力。

个例演讲⑦

公司名称　：日电平台科技（苏州）有限公司
　　　　　　NEC Platform Technologies (Suzhou) Co., Ltd.
发表者　：制造部・生产技术G 经理 魏 光亮（Wei Guangliang）
主题　　：通过推进DX化改善、强化生产现场管理

受新冠疫情的影响，导致人才不足，各企业都在为确保人员而苦思焦虑。
本公司的课题是，即使在作业员的离职率很高的情况下，也追求实现高品质高效率的生产。为了实现高品质生产，生产体制不能受限于人才不足和人员技能；为了实现高效率生产，推进实现安定化生产循环的自动化是不可或缺的。作为我们工厂的需求，能够加速新员工熟练度的作业指引系统、辅助提升生产效率的自动化工具、提高现场管理水平的辅助工具等成为了迫切的需要。

在本论文中，介绍了推进DX化（数字化转型）的过程中，通过屡次讨论以及内制化的试做从而最终实现了导入部品配膳系统、AGV(自动化无人搬运车)、以及生产效率化工具和现场监视辅助工具来解决上述课题的相关措施。

个例演讲⑧

公司名称　：上海花王有限公司　
　　　　　　Kao Corporation Shanghai
发表者　：生产部SN-Gr 主管 石 磊（Shi Lei）
主题　　：上海花王ESG活动 —“乐而雅”卫生巾生产全过程废弃物低减活动

　上海花王是一家生产生理卫生用品和日化品、人员约有500人的综合性的企业。公司始终在花王集团ESG战略的指导下，秉着积极承担企业社会责任的理念，在持续开展ESG活动。今天就其中之一的“乐而雅”卫生巾生产全过程中废弃物低减的活动进行介绍。
我们“乐而雅”卫生巾部门始终以“0”废弃物的产生为目标，在管理和技术上不断提高自身水平，大量减少不良品及边角料的产生；与此同时我们也积极与相关方进行连携，开张了原料大径化的活动，原料的长度平均提高了60%,卷径平均提高了40%。
通过大径化活动既减少了我们在卫生巾生产过程中卷残原料和不良品的废弃量；也为原料厂家提高了生产效率，并且降低了运输和仓库保存的成本；得到了良好得社会效益。
同时我们在原料卷径增大的同时增设了省力化装置，操作员工不但减少了原料安装的频度，而且原料安装的整个过程也变得更加轻松，更加增强了员工的企业归属感。